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 - 에너지원이 압축공기의 순간 토출에 의한 파괴력(분립체의 막힘 부분을 쉽게 해결)
 - Simple한 내부구조 (사용중 Trouble이 없으면 정기점검이 용이함)
 - 동력원으로 압축공기 사용 (분진 폭발의 위험이 없으면 제품의 훼손이 적다)
 - 특수 Relife Valve 사용 (당사의 특징으로 특수 열처리를 하였으므로 전혀 고장이 없다)
 - Big Blaster 의 안전성 (Tank 용기를 자동 용접후 Air 15kg/㎠ 압력 Test와 비파괴 검사실시)
 - 용량 및 물성에 따라 기종선택 용이함.

 
 

 
 - 설치 위치 선정
 - Nozzle 구멍 (Blaster Nozzie Type에 맞추어 제작)
 - 보강판 및 Noaale 용접 (Steel Hopper인 경우) Nozzle 토출구 방향은 도명에 따라 설치
 - MEAB Type의 Big Blaster 설치 (설치후 U-Bolt or Tumbuckle로 고정)
 - Air 배관 및 Solenoid Valve 전원 배선.
 
Solenoid Valve 를 통하여 압축공기가 주입되면 Piston은 그 압력에 의하여 토출구측을 눌러준다.
한계까지 밀려간 Piston은 토출구를 닫고 압축공기는 Relief Valve를 올림과 동시에 Tank 안에 Charge 된다.
투입되는 압력과 Tank 내부의 압력이 균일해질 때까지 압축은 계속되고 동일해지는 시점에서 Charge는 완료된다.
Solenoid Valve를 전환하면 Piston은 반대쪽으로 밀려나고 탱크내의 압축궁기는 토출구로보터 순간적으로
(약0.2초)Silo 내부로 토출된다.
 
 
V :필요 먁 용량.
V2: BLASTER 탱크요량 (NI)
P : 사용압력 (Kgf/㎠)
M : 작동 Cycle (min)
ex) MEAB-30형 6대에 사용압력 7Kgf/㎠, 5분 간격으로 사용할 경우
 

 
기기의 설치가 완료되기전에 Air 공급을 금지한다.
사용후에는 Nozzle을 통하여 제품의 역류를 방지하기 위하여 Air를 Charge 한다.
기기 사용중에는 1년에 1회~2회정도 정기점검을 실시한다. (조임상태, Tank 손상유무, 밸브작동, 클린에어등)
 

 
Blaster를 효과적으로 사용하기 위해서는 현장의 상황에 맞는 Nozzle을 사용하여야
제품의 흐름을 완벽하게 해결된다.